Технология гидроизоляции: Техника выполнения работ методом напыления!
2025-08-12
1. Распылительная установка.
Для обработки участков с незначительным просачиванием влаги применяется установка безвоздушного распыления. Она состоит из двух безнапорных баков для раствора, двух химически стойких насосов, воздушного компрессора, системы соединительных трубопроводов и клапанов, смесителя, а также распылительного сопла (пистолета). Привод установки (электродвигатель) через редуктор обеспечивает равномерную подачу компонентов. Перемещение распылительного пистолета осуществляется вручную оператором.
(1) Бак для раствора.
Баки выполнены в виде безнапорных цилиндрических емкостей объемом 20 л. Сверху они закрываются крышками со встроенными заливными горловинами, что позволяет вести непрерывную работу и исключает контакт оператора с раствором. Уровень жидкости контролируется с помощью указателя. Между баками установлен маломощный электродвигатель, приводящий в движение две мешалки для повышения однородности раствора. Если установка используется для химической инъекции, баки могут быть модифицированы в напорные (с аккумулирующей структурой).
(2) Химически стойкие насосы.
Для обеспечения подачи раствора на требуемую высоту (например, в подземных сооружениях) на установке смонтированы два одинаковых малогабаритных химически стойких насоса. Каждый из них подает раствор из своего бака в общий трубопровод, ведущий к распылительному пистолету. Для регулировки расхода и соотношения разных компонентов на выходе каждого насоса установлен возвратный клапан, позволяющий изменять количество подаваемого раствора.
(3) Воздушный компрессор.
Раствора, подаваемого только насосами, недостаточно для создания равномерного смешивания и полноты реакции, что снижает прочность геля. Для решения этой проблемы используется воздушный компрессор. Высокоскоростной поток сжатого воздуха создает в зоне выхода подходящую область разрежения, обеспечивая однородное смешивание и распыление раствора в виде тумана. Кроме того, сжатый воздух применяется для предварительной интенсивной очистки основания перед нанесением. В режиме инъекции компрессор может создавать необходимое давление в напорных баках.
(4) Распылительный пистолет (дюза).
Это ключевой узел установки. Согласно проекту, он выполняет функции очистки поверхности, смешивания компонентов, распыления, самоочистки и обладает малым весом. Пистолет является съемным и может заменяться на инъекционный наконечник для тампонажа или на валик для нанесения покрытий. Для защиты оператора от разбрызгивания на передней части пистолета установлен защитный кожух.
(5) Привод и система перемещения.
Для обеспечения равномерного нанесения и снижения физической нагрузки оператора установка оснащена электроприводом, обеспечивающим постоянную скорость перемещения 5 м/мин. Направление движения регулируется вручную с помощью направляющего колеса. Все органы управления вынесены на общую панель, что позволяет управлять установкой одному оператору.
2. Материалы для напыления.
С учетом практичности и технологичности к материалам предъявляются следующие требования:
◆ Материал должен быть нетоксичным, экологически безопасным, доступным по цене и широко распространенным на рынке.
◆ Обладать хорошей инжектируемостью. Время гелеобразования должно точно контролироваться и соответствовать требованию мгновенного схватывания (около 1 секунды).
◆ Прочность самого геля должна превышать 0,5 МПа, а сопротивление выдавливанию — 0,8 МПа.
◆ Коэффициент водонепроницаемости геля должен достигать 10⁻⁶ см/с и оставаться стабильным не менее 48 часов.
◆ Материал должен быть адаптивным и не зависеть от pH-значения просачивающейся воды.
С точки зрения гидроизоляционного эффекта, данным требованиям соответствуют два типа химических инъекционных материалов: на основе полиакриламида и на основе силиката натрия (жидкого стекла).
(1) Материалы на основе полиакриламида.
Высокая токсичность, низкая прочность геля, дороговизна и дефицитность сырья делают этот материал непригодным для технологии напыления. В Японии, например, его использование в тампонажных работах было запрещено еще в 1974 году.
(2) Материалы на основе силиката натрия (жидкого стекла).
Данный состав использует в качестве основного компонента жидкое стекло, которое в сочетании с отвердителем вступает в реакцию гелеобразования. Образующийся твердый продукт заполняет трещины и капилляры, обеспечивая гидроизоляцию или укрепление конструкции. Материал обладает рядом преимуществ: время гелеобразования варьируется от мгновенного до десятков минут, что удовлетворяет требованию быстрого схватывания; гель имеет высокую прочность, хорошую проникающую способность и инжектируемость; сырье широко доступно, отличается самой низкой стоимостью и нетоксично. В долгосрочной перспективе составы на основе жидкого стекла являются наиболее практичным материалом для гидроизоляции и устранения протечек в подземных сооружениях.
